Ana sayfa / Ürünler / EDM Kalıp Batırma Makinesi
Die Sinking EDM Machine OEM/ODM
HAKKIMIZDA
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD
Nantong New Era Technology Co., LTD specializes in developing, designing and producing numerical control machine and CNC machine tool for more than 20 years. We have a professional team in technology development, manufacturing and sales services.
As a professional OEM EDM Machine Manufacturers and ODM EDM Die Sinker Machine Company, New Era has continuously obtained the advanced scientific and technological achievements at home and abroad, and has now developed into a professional manufacturer with a complete production and mounting center.We always provide customers with the best solutions and creates the maximum value with high-quality products and perfect services.
ONURSAL SERTİFİKA
SERTİFİKA
SON GÜNCELLEMELER
HABERLER
  • VMC ve HMC: İşletmeniz için Hangi İşleme Merkezi Uygun? -2026 -07-16
    VMC ve HMC Karşılaştırması: Doğru İşleme Merkezini Seçmek İçin Doğrudan Cevap A dikey işleme merkezi Genellikle daha küçük partiler, prototip ağır işler ve çoğunlukla bir veya iki yüzden işlenen parçalar çalıştıran işletmelere uygundur; yatay bir işleme merkezi ise yeniden konumlandırmay...
  • Dik İşleme Merkezi Satın Almadan Önce Sorulması Gereken En İyi 10 Soru -2026 -07-09
    Dikey İşleme Merkezi Satın Almadan Önce Sorulması Gereken On Anahtar Soru Bir sipariş vermeden önce dikey işleme merkezi , bir alıcının iş mili performansı, çalışma zarfı, takım depolama, konumlandırma doğruluğu, yapısal sağlamlık, otomasyon düzeyi, malzeme aralığı ve tedarikçinin üretim...
  • Sinker EDM ve Tel Erozyon: Fark Nedir? -2026 -07-02
    Hızlı Cevap: Platin Erozyon ve Tel Erozyon - Fark Nedir? Platin EDM ile tel EDM arasındaki temel fark, her yöntemin malzemeyi nasıl çıkardığına ve hangi şekli ürettiğine bağlıdır. Platin Erozyon (aynı zamanda kalıp batan EDM olarak da adlandırılır), ayna görüntüsü boşluğunu yeniden oluşturmak içi...
SANAYİ BİLGİ

Elektrik Boşaltma İşleme (Erozyon), metali işlemek için elektrik deşarjı prensibini kullanan hassas bir takım tezgahıdır. Öncelikle elektrotlar ile iş parçası arasındaki elektrik deşarjı sayesinde malzemeyi uzaklaştırır ve istenilen şekil ve boyuta getirir. EDM, iş parçasıyla temas gerektirmediğinden son derece yüksek sertliğe sahip malzemelerin işlenmesine olanak sağlar. Kalıp imalatı, havacılık ve otomotiv imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

1. Çalışma Prensibi EDM
EDM takım tezgahının çalışma prensibi elektrik deşarjının termal etkisine dayanmaktadır. Elektrot ile iş parçası yüzeyi arasında akım aktığında, anında yüksek bir sıcaklık oluşur, bu da iş parçası yüzeyinin bölgesel olarak erimesine ve hatta buharlaşmasına neden olur, böylece metal malzeme ortadan kalkar. Bu işlem sürekli elektriksel deşarj darbeleri yoluyla gerçekleştirilir. EDM genel olarak iki tipe ayrılır: Darbeli deşarj ve sürekli deşarj.

2. EDM Takım Tezgahlarının Çeşitleri
İki ana EDM takım tezgahı türü vardır: tel Erozyon ve batan EDM.
Tel Erozyon (Elektrikli Deşarj İşleme): Elektrik deşarjı yoluyla hassas kesim gerçekleştirmek için elektrot olarak ince bir metal tel kullanır. Karmaşık şekilli kalıpların veya hassas parçaların işlenmesi için uygundur.
Batan EDM (Elektrikli Deşarj Kalıplama): İşleme için önceden tasarlanmış elektrotları kullanır. Gravür, delik işleme ve hassas kalıpların diğer yüksek hassasiyetli şekil işlemesi için uygundur.

3. EDM Makinalarının Avantajları
(1) Yüksek Sertlikteki Malzemelere Uygulanabilirlik: EDM, malzeme sertliği ile sınırlı değildir ve semente karbür ve takım çeliği gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işleyebilir, bu da onu kalıp yapımı ve hassas işlemede özellikle önemli kılar.

(2) Yüksek Hassasiyet: EDM makineleri mikron düzeyinde işleme doğruluğu elde edebilir, bu da onları özellikle karmaşık geometrilerin işlenmesi için uygun kılar.

(3) Mekanik Kesme Kuvveti Gerekmez: EDM, malzemeyi elektrik deşarjı yoluyla çıkardığından, takım ile iş parçası arasında doğrudan temas gerektirmez, böylece mekanik kesmeyle ilişkili gerilim, deformasyon ve titreşim önlenir.

(4) Karmaşık Şekillere ve Mikro İşlemeye Uygulanabilirlik: Elektrik deşarjlı işleme (EDM), karmaşık iç boşlukları, küçük delikleri ve mikro parçaları işleyebilir, bu da onu geleneksel kesme yöntemlerinin başaramayacağı görevler için uygun hale getirir.

4. EDM Takım Tezgahlarının Uygulama Alanları
EDM takım tezgahları, başta aşağıdakiler olmak üzere birçok üst düzey üretim alanında yaygın olarak kullanılmaktadır:
Kalıp İmalatı: Çeşitli karmaşık şekillerdeki kalıpların işlenmesinde kullanılır, özellikle sert kalıp çeliğinin işlenmesi için uygundur.
Hassas Parça İşleme: Havacılık, otomotiv ve elektronik gibi sektörlerde yüksek hassasiyetli parçaların işlenmesinde kullanılır.
Metal Gravür ve Delik İşleme: Bazı özel işlemlerde EDM, oldukça zor gravür ve delik işleme görevlerini tamamlayabilir.
Yüksek Hassasiyetli İşleme: Dişliler ve kalıplar gibi yüksek hassasiyet gerektiren bazı parçalar için EDM, son derece yüksek işleme doğruluğu sağlayabilir.

Uygulama Alanları Açıklama
Kalıp İmalatı Hassas kalıp deliği işleme, gravür ve detay işleme
Havacılık Yüksek sertlikte alaşımların ve havacılık bileşenlerinin hassas işlenmesi
Otomotiv İmalatı Karmaşık parçaların şekillendirilmesi, delinmesi ve gravürü
Tıbbi Cihazlar Hassas tıbbi cihaz parçalarının işlenmesi
Elektronik İmalatı Hassas mikro parçaların ve karmaşık şekillerin işlenmesi

5. EDM Takım Tezgahlarının Bakımı ve Bakımı
Elektrot Değişimi: EDM takım tezgahlarında kullanılan elektrotlar, işleme sırasında kademeli olarak aşınacaktır, dolayısıyla işleme doğruluğunu sağlamak için elektrotların düzenli olarak incelenmesi ve değiştirilmesi gerekir.
Hidrolik Sistem Bakımı: İşleme etkisini etkileyen basınç dalgalanmalarını önlemek için EDM takım tezgahının hidrolik sisteminin iyi durumda tutulması gerekir. Soğutma Sistemi Bakımı: Soğutma sıvısını temiz tutun ve uygun bir akış hızını koruyun, etkili soğutma sağlamak ve ekipman ömrünü uzatmak için aşırı yabancı maddelerin soğutma sistemine girmesini önleyin.

Nantong New Era Technology Co., LTD, 20 yılı aşkın bir süredir sayısal kontrol makinesi ve CNC takım tezgahı geliştirme, tasarlama ve üretme konusunda uzmanlaşmıştır. Teknoloji geliştirme, üretim ve satış hizmetlerinde profesyonel bir ekibimiz var.

Elektrik Erezyonlu İşleme (EDM) makineleri, geniş uygulama olanaklarına sahip, yüksek hassasiyetli, yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesi taleplerini karşılayabilen son derece hassas cihazlardır. İşleme hızları nispeten yavaş olmasına rağmen EDM makineleri, kalıp yapımı, havacılık ve hassas parça işleme başta olmak üzere birçok alanda yeri doldurulamaz avantajlar sunmaktadır. Sürekli teknolojik gelişmelerle birlikte EDM makinelerinin performansının ve verimliliğinin daha da artması ve gelecekte daha fazla endüstriyel sektörde hayati bir rol oynaması bekleniyor.